銅鋁復(fù)合型母線槽結(jié)構(gòu)緊固是一種由銅與鋁通過冶金結(jié)合工藝制成的導(dǎo)電母線材料，廣泛應(yīng)用于電力配電系統(tǒng)中的母線槽、開關(guān)柜、配電箱及電氣連接部件中。其核心功能是實現(xiàn)大電流高效傳輸，兼顧導(dǎo)電性能與材料成本控制。

技術(shù)特性方面，銅鋁復(fù)合型母線槽具有優(yōu)異的導(dǎo)電性（接近純銅），電阻率約為0.021Ω·mm2/m，遠優(yōu)于純鋁；同時具備良好的熱穩(wěn)定性，可在長期工作溫度105℃下運行，短時耐受溫升可達200℃以上。復(fù)合界面結(jié)合強度高，經(jīng)冷軋、熱壓或爆炸焊接等工藝處理后，界面結(jié)合力達80MPa以上，確保在振動、熱循環(huán)條件下不出現(xiàn)分層或脫焊。

結(jié)構(gòu)上，銅鋁復(fù)合型母線槽通常為矩形截面，由表層銅（厚度0.3～1.0mm）與芯部鋁（厚度3～10mm）構(gòu)成，銅層覆蓋整個表面，形成連續(xù)導(dǎo)電通路。斷面呈“三明治"式，鋁芯承擔(dān)主要載流體積，銅層則提供低接觸電阻與抗腐蝕能力。

規(guī)格范圍涵蓋寬度40～200mm，厚度6～20mm，長度按需，可滿足不同額定電流需求（50～6300A）。標(biāo)準(zhǔn)尺寸符合GB/T 5585.1-2017《電工用銅、鋁及其合金母線》規(guī)范。

材質(zhì)選用高純度電解銅（≥99.95%）和工業(yè)純鋁（1060或6063牌號），保證導(dǎo)電與機械性能。生產(chǎn)工藝采用連續(xù)熱軋復(fù)合或爆炸焊接，前者適用于大批量生產(chǎn)，后者界面結(jié)合更牢固。表面處理包括鍍錫、鍍銀或鈍化處理，以增強抗氧化與連接可靠性。

銅鋁復(fù)合型母線槽的優(yōu)勢：

1.重量輕：相比純銅母線，銅鋁銅復(fù)合母線的重量更輕，便于安裝和運輸，降低了工程成本。

2.導(dǎo)電性好：銅層保證了良好的導(dǎo)電性能，使得電流在傳輸過程中的損耗降低。

3.耐腐蝕：鋁層具有較好的耐腐蝕性，能夠延長母線的使用壽命。

4.成本低：鋁資源相對豐富，價格較低，使得銅鋁銅復(fù)合母線的成本相對較低。

普通電纜的絕緣層和外殼可以燃燒，母線槽安裝需要支架吊裝，關(guān)于母線槽支架的設(shè)計，很多工程中，變壓器的聯(lián)絡(luò)母線槽采用圓鋼吊裝，這種方式用于變壓器聯(lián)絡(luò)母線槽的固定是不合適的，特別是在油浸式變壓器上。因為圓鋼吊裝是一種“柔性"固定，它只能吊住母線槽不能向下移動，而當(dāng)母線槽在安裝不當(dāng)受到扭曲應(yīng)力或者受到母線短路電動力影響時，母線槽有向左右或者上下晃動的可能，母線槽電能分配，因此變壓器室母線槽應(yīng)采用角鋼或槽鋼做龍門架，病假母線槽固定在支架上，這樣，槽支架的“鋼性"固定與伸縮節(jié)的“柔性"連接配全，確保了變壓器低壓套管不至于受力損壞。阻燃電纜在火焰下也會燃燒。分支電纜：普通電纜的絕緣層和外殼可以燃燒，阻燃電纜在火焰下也會燃燒。

①選用母線槽時應(yīng)綜合考慮使用環(huán)境，耐火母線槽定制，母線槽的外殼防護等級選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.室內(nèi)潔凈場所，采用IP30及以級。

2.室內(nèi)普通場所，來賓耐火母線槽，采用不低于IP40等級。

3.室內(nèi)有防濺水要求的場所，采用不低于IP54等級。

4.室內(nèi)潮濕場所或有防噴水要求的場所，采用IP65及以級。

5.有防腐要求的場所或室外，采用IP68等級的全封閉樹脂澆注母線槽。母線槽、電纜、分支電纜阻燃能力的比較：母線槽：外殼由鋼板或鋁合金制成，不會燃燒，絕緣材料阻燃，耐高溫，可有效防止火災(zāi)的發(fā)生。

銅鋁復(fù)合型母線槽結(jié)構(gòu)緊固注意事項：

1）連接工藝：

銅鋁復(fù)合型母線槽的連接需要采用特殊的工藝和技術(shù)，如螺旋壓接技術(shù)，以確保連接的穩(wěn)固性和導(dǎo)電性能。

2）電化學(xué)腐蝕：

在潮濕環(huán)境下，銅鋁復(fù)合型母線槽可能會受到電化學(xué)腐蝕的影響。因此，在使用過程中需要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，如涂覆防腐劑或采用絕緣材料包裹。